隔離套：隔離套用于定距隔離和固定相鄰串珠。目前工程中常用的隔離套有3種：彈簧墊圈式，注塑和注膠式，彈簧墊圈式是較早使用的隔離套形式。由于彈簧墊圈式隔離套在加工時(shí)磨屑很容易從串珠，彈簧，墊圈之間的間隙進(jìn)如，并在繩彎曲運(yùn)動(dòng)作用下對(duì)鋼絲繩進(jìn)行磨蝕.從而造成串珠繩斷繩失效。尤其在加工含石英成分較高的花崗石時(shí)，由于石英硬度高，對(duì)鋼絲繩磨蝕性相當(dāng)嚴(yán)重，因此這種隔離套適用于較軟材質(zhì)的切割。目前已較少采用。為了適應(yīng)高硬度材質(zhì)切割的需要。發(fā)展了注塑式和注膠式隔離套。注塑、注膠式的隔離套是以耐磨塑料、橡膠充當(dāng)串珠間的隔離墊。串珠與鋼絲繩之間完全被塑料、橡膠所充填，從而避免了磨屑進(jìn)人串珠與鋼絲繩間而磨蝕鋼絲繩。注塑、注膠式的隔離套的出現(xiàn)，使得串珠繩鋸的應(yīng)用范圍拓展到花崗石類高硬度材料的切割加工。其中，注塑式應(yīng)用較廣，以壓注橡膠為隔離套的串珠繩據(jù)則主要用于攝氏零度以下、比較寒冷地區(qū)的石材礦區(qū)，這是因?yàn)橄衲z的低溫性能比塑料好，在低溫下仍能保待較好的柔韌性和強(qiáng)度，不致脆裂。

鋼絲繩：金剛石串珠是固定在鋼絲繩上并在其帶動(dòng)下進(jìn)行切割。串珠繩鋸在使用過(guò)程中，鋼絲繩經(jīng)常會(huì)因疲勞磨損、磨屑磨蝕、化學(xué)腐蝕等原因而出現(xiàn)斷繩現(xiàn)象，特別是當(dāng)加工面積達(dá)到一定量時(shí)，斷繩現(xiàn)象更為頻繁。斷繩不僅影響生產(chǎn)，而且還帶來(lái)甩珠傷人等安全隱患，因此鋼絲繩的性能對(duì)串珠繩使用至關(guān)重要。除了鋼絲本身性能外，鋼絲繩的壽命還與加工過(guò)程中的預(yù)緊拉力、各導(dǎo)輪較小曲率、加工過(guò)程中串珠的軸向在愛(ài)喝以及沖擊載荷等因素有關(guān)，故應(yīng)選用專業(yè)鋼絲繩生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，且使用時(shí)應(yīng)參考鋼絲繩的相關(guān)說(shuō)明。

總之，金剛石串珠繩上安裝的串珠類型、每米長(zhǎng)度鋸繩安裝串珠數(shù)量、串珠固定方式與串珠繩結(jié)構(gòu)等與鋸繩用途有關(guān)。

另外，串珠繩必?zé)┻B接成封閉的環(huán)狀回路才能工作，接頭質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到串珠繩的正常工作和使用壽命。用于像整形串珠鋸、異型串珠鋸等固定設(shè)備或花崗石開(kāi)采設(shè)備的燒結(jié)型串珠繩，一般使用鋼質(zhì)或銅質(zhì)套簡(jiǎn)接頭，以便使串珠繩能承受很大的張緊力，提高加工精度;用于花崗巖開(kāi)采的彈黃型串珠繩使用可拆卸的螺紋接頭，在使用異型串珠據(jù)切割封閉形狀的圖形制品時(shí)，也需要使用螺紋接頭?？墒褂靡簤喊馐只蛞簤壕o卡器壓接接頭，壓接鉗口的形狀有圓形和正六邊柱形，壓接力應(yīng)達(dá)到10t。壓接時(shí)，接頭的兩端邊緣應(yīng)各留有1 mm的凸臺(tái)，固定接頭的端面與串珠之間需要留有5mm的間隔，其間的塑膠套也需要保留。螺紋接頭的螺紋旋向與鋼絲繩旋向相反，一般鋼絲繩的旋向都是右旋，螺紋接頭應(yīng)該是左旋，以防工作時(shí)位頭松脫。

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