尾礦庫壩體排滲。尾礦庫壩體排滲設施主要有盲溝式水平排滲、垂直排滲井和濾水堆石壩排滲系統(tǒng)等。20世紀70年代之前，上游法尾礦壩大都采用盲溝式水平排滲法。該方法在運用過程中，由于尾礦庫在沖積過程中，往往形成不規(guī)則的水平分層現(xiàn)象，有許多細泥夾層，致使水平滲透系數(shù)大于垂直滲透系數(shù)十幾倍，這就大大降低了水平排滲體的排滲效果。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴格，并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細的生產(chǎn)工藝流程。而且水平排滲體一般只能設置在壩坡以下有限深度，影響范圍小，不能有效地降低壩體浸潤線。如大石河選礦廠尾礦壩，初期為土壩，壩高14 m，自1962年建成投產(chǎn)至1976年，初期壩以上尾礦已堆高23.5 m，在此高度范圍內(nèi)，曾設置兩道水平排滲盲溝。

1976年春，仍發(fā)生壩坡大面積滲水、管涌及局部滑坡事故，實踐證明水平排滲盲溝沒起多大作用。后該尾礦壩采用了無砂砼濾水管井抽水式垂直排滲措施，有效地降低了壩體浸潤線，制止了壩坡滲水現(xiàn)象，經(jīng)受了1976年7月28 13唐山大地震的考驗。震后調(diào)查，尾礦壩沒有發(fā)生大的滑坡事故，只在尾礦壩和尾礦沉積灘上產(chǎn)生了一些裂縫、局部噴砂冒水以及向尾礦池內(nèi)塌滑現(xiàn)象。實踐證明，管井式垂直排滲設施對降低壩體浸潤線、增強壩體穩(wěn)定性、防止壩體振動液化是行之有效的措施。

垂直排滲設施可以在投產(chǎn)之后任意高程的壩外坡施工，與生產(chǎn)互不干擾，且施工條件好，是一項比較成功的技術革新。此后，齊大山、水廠、弓長嶺等尾礦壩也相繼采用。

從1964年投產(chǎn)以來，壩的滲透性能一直良好，壩體一直安全穩(wěn)定，為實現(xiàn)尾礦壩堆高120 m起到關鍵作用。初期壩由土壩改為濾水堆石壩，是尾礦庫工程設計中的一項重大改革。由于結構合理，濾水效果好，可起到降低尾礦壩浸潤線的作用，保證子壩的堆積高度和穩(wěn)定安全生產(chǎn)，已陸續(xù)為其他一些礦山的尾礦壩建設所采用。

管井抽水式垂直排滲設施雖然有很多優(yōu)點，但要耗費電能及大量抽水機，一旦管理不善，排滲井易堵塞失效。20世紀80年代，弓長嶺尾礦壩又在此基礎上加以改進，采用頂管法，打水平導水管與垂直排滲井底部相連通，將機械抽水改為自流排滲，這樣可節(jié)省抽水機，降低了生產(chǎn)成本，是尾礦壩排滲技術的進一步發(fā)展。

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