銅礦石采礦過(guò)程中在礦體的上下盤布置脈外沿脈運(yùn)輸巷道。為減少采切工程量，在礦房與礦柱的交界處布置穿脈運(yùn)輸巷道，形成穿脈裝礦的環(huán)形運(yùn)輸系統(tǒng)。在礦房?jī)?nèi)布置一個(gè)充填天井、兩個(gè)溜礦井和一個(gè)人行濾水井。溜礦井與人行濾水井的下部需穿過(guò)底柱，是掘進(jìn)形成的，其余部分在充填料中隨充填順路架設(shè)而成。礦房面積較大時(shí)，需在拉底水平掘進(jìn)拉底巷道。

溜礦井常用圓形斷面，內(nèi)徑1.2～2m。溜礦井可用的四塊預(yù)制混凝土構(gòu)件組成，每塊重約30kg。這種溜井預(yù)制件雖然架設(shè)速度快，但有時(shí)會(huì)被礦石擊壞，影響出礦。這種鋼溜井由四塊圓弧形鋼板用螺栓連接而成，它的特點(diǎn)是重量較輕，使用、制作、安裝方便。還有一些礦山使用混凝土現(xiàn)澆的圓形斷面溜礦井，內(nèi)徑1.5～2m，壁厚一般400～500mm。當(dāng)溜井高度大于40m時(shí)，溜井下段的壁厚應(yīng)加大到0.8～1m。

采場(chǎng)的濾水井兼作人行井，在內(nèi)部架設(shè)臺(tái)板及梯子。目前使用的濾水井有方形斷面與圓形斷面兩種。每架預(yù)制件之間留有100mm的空隙，用來(lái)架設(shè)人行臺(tái)板及作濾水間隙。濾水井預(yù)制件架好后，四周包扎1～2層塑料窗紗，外加1～2層麻布及草席，壓上木條后用鐵絲捆扎牢固。圓形斷面人行濾水井，用混凝土現(xiàn)澆而成，內(nèi)徑1.6～1.8m，使用如圖9-14所示的濾水窗濾水，井壁厚0.3m，在井壁上每充填分層埋有4個(gè)500mm×800mm的濾水窗，濾水窗由鋼板網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)、尼龍纖維布、麻袋布構(gòu)成。

也有礦山采用濾水塔濾水。濾水塔不兼人行，是用孔網(wǎng)為150mm×150mm的金屬網(wǎng)或鋼板網(wǎng)卷成直徑460mm的圓筒，并用直徑100mm的塑料管把濾水塔與排水井連通，用排水井排水。濾水塔外包金屬絲網(wǎng)、尼龍纖維布、麻布等濾水材料。

切割工作與干式充填采礦法基本相同，但有兩個(gè)問(wèn)題需要注意。

一是拉底層中鋼筋混凝土底板的強(qiáng)度要大，水砂充填中，特別是銅礦石破碎后的尾砂充填，充填體中的水很難全部脫盡，圍巖中的裂隙水也有可能不斷向充填體滲透，相鄰階段、采場(chǎng)充填體內(nèi)的水也有可能通過(guò)底柱、間柱及圍巖裂隙滲入。所以，充填體中可能存在著強(qiáng)大的、不可忽視的靜水壓力，給井下生產(chǎn)帶來(lái)安全隱患。因此，鋼筋混凝土底板的強(qiáng)度要大。很多礦山使用厚0.8～1m的鋼筋混凝土底板，配雙層鋼筋。兩層鋼筋間距700mm，主筋直徑12mm，副筋直徑6～8mm，平面上網(wǎng)格為300mm×300mm;要求混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)150號(hào)。

二是順路天井要有鎖口裝置，以防止充填料從順路天井與底柱銅礦石接合部的縫隙中流出(亦稱跑砂)而造成事故。在井與拉底水平的相交部位需要設(shè)置如圖9-16所示的鎖口結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)也可與鋼筋混凝土底板澆灌成一個(gè)整體。

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