電廠脫硫設備對電廠脫硫系統(tǒng)的影響

時間：2014-05-16 09:27:48

作者：世邦機器

漿液固體濃度及固體停留時間：在一個設計優(yōu)良的電廠脫硫工藝流程中，石膏會不斷地在循環(huán)漿液中的晶種顆粒表面上生成。而且，還需要維持足夠的晶種和反應時間以確保漿液不會過飽和，更有效的地避免在吸收塔內(nèi)的裝置表面上產(chǎn)生沉積。

漿液中包含的固體晶種數(shù)量，通常用漿液固體濃度或漿液密度表示。在石灰漿液系統(tǒng)中，一般要求至少1.5%～2.0%（質(zhì)量百分比）的晶種存在。但對于石灰石系統(tǒng)，通常要高達15%～20%（質(zhì)量百分比）的漿液密度。通常情況下，采用排漿的形式排走一部分漿液去脫水或拋棄，以此來控制反應罐中的漿液密度。

反應罐中的固形物停留時間的長短，通常用固休停留時間來表示。固體停留時間等于反應罐中的固形物總量除于固形物的產(chǎn)生速度，也等于反應罐容積除以排向脫水系統(tǒng)的平均排漿速度。在石灰石／石灰濕法FGD系統(tǒng)中，固體停留時間一般在12～24h。時間過長，會對固形物的物性、脫水和處理帶來一些負面影響，究其原因，這是由于循環(huán)漿液泵和脫硫磨粉機攪拌器的剪切力作用，會使石膏晶體被磨損和打碎。