在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中漿液輸送管路的停機與開機是操作中常見的事情，但往往由于啟動阻力的存在，影響了正常的操作，所以需要在設計中設法消除漿液輸送中的啟動阻力。消除啟動阻力的方法有以下幾種：

（1）選擇較大的泵揚程?？紤]到漿液的啟動阻力，在選擇漿泵時選擇揚程更高的漿泵，這就意味著輸送量由Q1增加到Q2。為此，可通過節(jié)流達到原來輸送量Q1，漿泵也能承受啟動阻力的影響，但是，這種方法要增加能量的消耗。

（2）采用變速電動機。在漿泵啟動時，采用變速電動機來帶動漿泵可解決啟動阻力影響漿液輸送的問題，但用變速電動機比用定速電動機其設備費用較高。

（3）采用調(diào)節(jié)濃度的方法。用降低濃度的方法使啟動阻力去適應漿泵原有的壓頭值也是可行的。在漿泵啟動之前，把漿濃度降低；當漿泵啟動之后，再把濃度增大至所需要的數(shù)值。在下一次漿泵停止運轉(zhuǎn)之前，濃度再一次降低。

這種方法雖然設備費用低，但操作上很不方便，而且由于降低了漿液的濃度，將增加了漿液的輸送量，也增加了脫水量，從而也提高了動力消耗。

另外一種可行的方法，就是在漿泵的進出口處設置水管，在漿泵啟動后時，降低漿泵前后局部的漿液的濃度，并促進漿泵進出口局部位置漿液的流動。

（4）設置回路。在漿液輸送管道中設置回路是常見的，可以用回路來消除啟動阻力對漿泵操作的影響。

如管路適于設置回路，當漿泵停止運行后，把漿液管路的下游末端的閥門關閉，臂路中的漿液通過回路靠位差重新流回漿池。這樣，漿泵重新運轉(zhuǎn)時，就不可能受到靜止?jié){液的啟動阻力的影響。

但是這種方法有時也受到管路條件的限制，并且讓部分漿液倒流?增加了動力清耗。在漿液輸送管路的設計中，可根據(jù)具體條件，選擇上述幾種方法的任一種來滇豫啟動阻力對漿液輸送的影響。

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