粉煤灰資訊

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，對鋁、銅、鉛鋅等有色金屬的需求量也越來越大，其中對鋁的需求量非常大。

“粗灰”以爐下（底）渣為代表，上海市建七、五、一工程公司，曾對上海石洞口、南市和楊樹浦三電廠的爐下淹進(jìn)行密度、堆積密度和細(xì)度模數(shù)等物理性能測試,發(fā)現(xiàn)與黃砂性能近似。此外，爐下渣在應(yīng)用前，應(yīng)通過5mm方孔篩。

從礦渣和粉煤灰的成分分析問題

進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，惰性物質(zhì)大多不是單獨(dú)（獨(dú)立）存在的，而是和玻璃態(tài)物質(zhì)夾雜共生，它們呈結(jié)晶形態(tài)（例如莫來石呈針狀或粒狀）不規(guī)則地分布在玻璃體中，甚至有些活性物質(zhì)被惰性物包圍阻隔，不能受激水化。

低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰的結(jié)果

低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰的兩次試驗(yàn)結(jié)果，有一次試驗(yàn)90d齡期強(qiáng)度陡降點(diǎn)出現(xiàn)在粉煤灰摻量為40%～50%的區(qū)間，其余90、360d齡期強(qiáng)度陡降點(diǎn)均出現(xiàn)在粉煤灰摻量為50%〜60%區(qū)間。

低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰的成分測定

從強(qiáng)度變化的規(guī)律看，中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰大于60%，會發(fā)生陡降；低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰高于50%，也會發(fā)生陡降。從Ca(OH)2濃度變化的基本規(guī)律看，中熱硅酸鹽水泥摻粉煤灰超過50%，低熱礦渣硅酸鹽水泥摻粉煤灰超過40%，濃度會陡降。

使用粉煤灰的有關(guān)規(guī)定

有人歸納了我國的一些試驗(yàn)成果，認(rèn)為粉煤灰摻量達(dá)到50%，碾壓混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗凍（耐久）性降低較大，碳化速度加快，因此，在寒冷地區(qū)的碾壓混凝土工程摻粉煤灰以不超過40%為好，而在溫暖地區(qū)，粉煤灰可以摻到65%，有些臨時性工程，可以摻得更多。

關(guān)于粉煤灰的水化度

1962年湖北蒲圻陸水“三峽試驗(yàn)壩”第1壩段和第14壩段的混凝土/試用了在500號普通硅酸鹽水泥（當(dāng)年的水泥標(biāo)號）摻15%～30%粉煤灰，35年后，曾作過調(diào)查觀察，混凝土外觀完好，無風(fēng)化剝蝕跡象，當(dāng)年設(shè)計(jì)標(biāo)號為號的混凝土，用回彈儀測定其強(qiáng)度，已達(dá)30MPa以上。

雙粉煤灰的應(yīng)用技術(shù)及其優(yōu)越性

從上述兩種方法砂漿和易性測試表明，濕摻法比干摻法優(yōu)越。當(dāng)然，如發(fā)現(xiàn)M2.5和M5.0等低中號雙灰粉砂漿和易性稍差，則仍可用適量摻入微沫劑或適當(dāng)延長攪拌時間來調(diào)節(jié)。

雙粉煤灰粉的發(fā)展

又如1987年遼寧省建筑材料研究所和沈陽公路系統(tǒng)共同利用沈陽熱電廠立式旋風(fēng)爐增鈣液態(tài)渣，采用磨細(xì)工藝，在省筑路建材聯(lián)合廠，生產(chǎn)磨細(xì)增鈣粉。

增鈣粉煤灰混凝土的基本性能

天津陳塘莊熱電廠（以下簡稱陳熱）采用了立式旋風(fēng)爐，投產(chǎn)運(yùn)行已十多年。關(guān)于陳熱增鈣灰的綜合利用，20世紀(jì)90年代在天津已經(jīng)完成了增鈣灰在建筑砂漿中應(yīng)用的試驗(yàn)研究，編制了施工技術(shù)規(guī)定，用于建筑砂漿的增鈣灰有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

增鈣粉煤灰混凝土的性能及注意事項(xiàng)

摻增鈣灰膠結(jié)料的水化熱與空白試樣相比在各個齡期都相近，425號礦渣水泥中摻增鈣灰后水化熱甚至比空白試樣還要高，這主要是由于增鈣灰中的CaO和f-CaO含量很高，其本身具有較強(qiáng)的水化反應(yīng)作用，故增鈣灰不宜用于要求降低水化熱的大體積混凝土工程中。

大型燃煤電廠粉煤灰的質(zhì)量管理保證體系

一個工程做混凝土配合比試驗(yàn)時選定了某種水泥和某種粉煤灰配合使用，就不要隨意變更，否則應(yīng)重新做配合比試驗(yàn)。

大型水利水電工程粉煤灰的質(zhì)量管理

粉煤灰原本是燃煤電廠的固體廢棄物，即使“廢物利用”，質(zhì)量意識在人們的思想中還不十分牢固。

大摻量粉煤灰高性能混凝土

HVFAC的配合比與一般摻量的粉煤灰混凝土配合比設(shè)計(jì)相似，但又有其自身的特點(diǎn)：作為近十幾年國外剛發(fā)展形成的一種粉煤灰特色混凝土，其配合比設(shè)計(jì)一般不再采用與基準(zhǔn)混凝土相比較的“改良對比法”，而是采用將粉煤灰作為混凝土中的一個獨(dú)立變量而建立的“直接設(shè)計(jì)法”。

開展100MPa粉煤灰高性能混凝土研制的必要性

混凝土的坍落度大小關(guān)系到混凝土的運(yùn)輸、澆灌、密實(shí)等作業(yè)。由于高強(qiáng)混凝土摻加高效減水劑，采用低水灰比和低水泥用量，所以坍落度經(jīng)時損失就更為突出。

擴(kuò)大高粉煤灰含量的GHPC的應(yīng)用范圍

擴(kuò)大GHPC應(yīng)用范圍，增加GHPC用量，在開始階段尤應(yīng)受到重視。如果將HPC局限于滿足極少數(shù)高強(qiáng)度需要，每年只有幾十萬甚至幾百萬m3的用量就窒息了混凝土向綠色發(fā)展的前景。

摻粉煤灰混凝土的長期性能

礦渣和粉煤灰的活性不一樣，粉煤灰摻量不同，二元體系或三元體系膠凝材料中各成分的組合比例也相應(yīng)不同，膠凝材料的性質(zhì)當(dāng)然不相同，但不管是礦渣還是粉煤灰，都要依靠氫氧化鈣激發(fā)才能起膠凝作用。

摻粉煤灰的水工抗沖磨防空蝕混凝土

過去認(rèn)為，摻粉煤灰雖然可以降低混凝土內(nèi)部溫度.，但不利于提高混凝土的強(qiáng)度，所以水泥一硅粉或水泥一粉煤灰的膠凝材料方案中，寧可擇水泥摻硅粉的方案。

摻粉煤灰的水工碾壓混凝土

由于大量摻用粉煤灰，大大減少水泥用量，人們曾一度誤認(rèn)為碾壓混凝土不存在溫控問題，后來發(fā)現(xiàn)，大量摻粉煤灰，水化熱后延，而碾壓混凝土施工進(jìn)度快，施工過程中層面散熱不多，與常態(tài)混凝土相比，碾壓混凝土的徐變較低，極限拉伸也略低，故抗裂能力也較低；此外，季節(jié)環(huán)境氣溫變化，寒潮襲擊對碾壓混凝土和對常態(tài)混凝土的影響是基本相同的。

摻聚丙烯纖維粉煤灰抗裂混凝土

據(jù)文獻(xiàn)報導(dǎo)，近年來，美國、德國和丹麥等國都指出在混凝土中摻加纖維，賦于混凝土具有一定的韌性，以改善混凝土的抗裂性能。

改性聚丙烯纖維抗裂粉煤灰混凝土在工程中應(yīng)用案例

港泰廣場地下室位于上海市黃浦區(qū)延安東路以北，廣西北路以西，云南中路以東，北海路以南所圍101地塊，占地面積4500m2，地下室兩層，建筑面積8890m2，外墻面積2300m2。

改性聚丙烯纖維抗裂粉煤灰混凝土在工程中應(yīng)用分析

為了保證工程質(zhì)量，外墻板混凝土的配合比設(shè)計(jì)，既摻入聚丙烯纖維，以抑制混凝土早期裂縫開展，又摻入UEA膨脹劑在混凝土中產(chǎn)生一定的自應(yīng)力并起密實(shí)作用。工程混凝土采用商品泵送混凝土，其坍落度值控制在140mm±20mm，總共澆搗368m3外墻板。

熟料-礦渣-粉煤灰三元膠凝材料

應(yīng)該是水泥熟料一礦渣一粉煤灰三個組分以適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行組合，使礦揸和粉煤灰優(yōu)勢互補(bǔ)，才是卓越的方案。

礦渣微粉對混凝土強(qiáng)度、滲透性、抗硫酸鹽性等基本性能的影響

有的研究者發(fā)現(xiàn)高活性礦渣微粉取代的礦渣水泥混凝土，在水膠比較高時，礦渣微粉混凝土的強(qiáng)度增長較大。礦渣微粉摻加石膏后可提高混凝土早期強(qiáng)度、減少收縮，.但對后期強(qiáng)度略有影響。

礦渣微粉對新拌和硬化混凝土性能的影響

用礦渣微粉等量取代水泥后，混凝土的凝結(jié)時間有所延長，對混凝土凝結(jié)時間影響程度取決于混凝土的初始養(yǎng)護(hù)溫度、取代水泥的比例、水膠比以及水泥的性能。