加工花崗巖的金剛石圓鋸片基體材料要求

時間：2014-05-05 10:13:31

作者：世邦機器

金剛石圓鋸片基體基體一般是由T12、65Mn、30CrMo等材料組成的帶槽圓片體，其經(jīng)過一系列的冷熱處理、機加工而成，目前國內(nèi)生產(chǎn)金剛石鋸片基體的材料主要有50Mn2V、75Crl和65Mn三種材質(zhì)，一些低端市場還有用45#鋼的。45#剛是普通碳素鋼，65Mn是普通彈簧鋼，75Crl是高碳合金鋼。相比較而言，50Mn2V是一種碳合金鋼，50Mn2V晶粒銑削，熱穩(wěn)定性高，具有較高的強韌性、耐疲勞性和耐熱性。50Mn2V材料的鋸片基體，具有復(fù)焊次數(shù)多、使用壽命長、焊接刀頭后鋸片不易變形、變形后易修復(fù)等優(yōu)點，這樣的非常優(yōu)勢在切割大理石花崗巖等石材時是完全不費力的，產(chǎn)品在使用過程中還有使剛性逐漸變高的效應(yīng)。因而50Mn2V材料被廣泛應(yīng)用于加工生產(chǎn)金剛石鋸片基體。

金剛石圓鋸片工作時會受到強烈沖擊與震動.所以基體材料需要強度高、，不易變形。耐腐蝕。近年來隨著人們對操作安全及加工質(zhì)量要求的提離.激光焊接據(jù)片得到了廣泛的應(yīng)用.為適應(yīng)激光焊接接的要求。其基體多選用低碳鋼.通常碳的較級大含量不超過0.35 %.采用高強度的特種低合金鋼.如3OCrMo,28SCrMo,20CrMo等。30CrMo具有強度和韌性，滲透性較高，熱強性也較好，有良好的可切削性和可焊性。