磨煤機用氣動離合器的技術(shù)要求

氣動離合器的成套供貨范圍應(yīng)包括：氣動離合器主機；氣動控制系統(tǒng)（含儲氣罐）；空壓機（選配）；電控箱；轉(zhuǎn)動部件安全防護罩（用戶自備）。

破碎篩分聯(lián)合設(shè)備的典型匹配及處理能力測試方法

圓錐破碎機可以采用彈簧圓錐破碎機、圓錐破碎機或單缸、多缸液壓圓錐破碎機。

破碎篩分聯(lián)合裝備的試驗方法和檢驗規(guī)則

電控裝置的容量、性能、操作元件和訊號指示應(yīng)滿足工藝流程的要求。電控裝置應(yīng)有檢測和聯(lián)動功能，并且具有聯(lián)鎖裝置，保證聯(lián)合設(shè)備生產(chǎn)工藝和安全的要求。

破碎篩分聯(lián)合裝備的統(tǒng)一技術(shù)要求

PY型彈簧圓錐破碎機應(yīng)符合JB/T$6988《彈簧圓錐破碎機》的規(guī)定；PYY型單缸液壓圓錐破碎機應(yīng)符合JB/T 2501《單缸液壓圓錐破碎機》的規(guī)定。

破碎篩分聯(lián)合裝備的焊接結(jié)構(gòu)件系統(tǒng)要求

給料機給料應(yīng)均勻、不漏料、不撒料。當(dāng)破碎機組過載時應(yīng)具有過載保護裝置，能自動停機，機旁應(yīng)有手控停機按鈕。皮帶輸送機送料時不撒料、不跑偏，托輪應(yīng)與輸送帶均勻接觸。

破碎機的計算機系統(tǒng)的運用

通過系統(tǒng)確認成功登錄后，將進入系統(tǒng)主窗體，系統(tǒng)彩蛋由用戶設(shè)置、運動學(xué)模擬分析、易損件的參數(shù)化設(shè)計、標準件的參數(shù)化設(shè)計、零件強度校核、三維動態(tài)仿真、層壓破碎三維仿真、幫助等八個部分組成。

破碎機的系統(tǒng)設(shè)計思想

系統(tǒng)總體設(shè)計分為七個模塊，包括用戶設(shè)置、參數(shù)設(shè)計、易損件參數(shù)化設(shè)計、標準件參數(shù)化設(shè)計、零件強度計算、三維動態(tài)仿真、層壓破碎仿真等。

破碎機機構(gòu)運動的模擬和和模型的建立

在復(fù)擺顎式破碎機機構(gòu)模型的裝配中，運用了自底向上的裝配體設(shè)計思想。所謂自底向上是利用已經(jīng)建立好的零件設(shè)計裝配體。裝配體的設(shè)計正好像一個裝配車間，利用已加工完成的零件，根據(jù)不同的位置和裝配約束關(guān)系，將一個一個零件裝配完成不見或產(chǎn)品。

礦渣水泥立磨的檢驗規(guī)則

立磨應(yīng)在醒目位置安裝產(chǎn)品標牌，標牌的型式與尺寸符合GB/T 13306《標牌》的要求標牌內(nèi)容包括：a）產(chǎn)品名稱和型號；b）主要技術(shù)參數(shù)；c）產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；d）制造廠名稱及地址；e）制造日期及出廠編號。

礦渣水泥立磨的加載系統(tǒng)

礦渣水泥立磨的磨輥軸套體應(yīng)標出超聲波探傷和磁粉區(qū)域，磁粉探傷執(zhí)行GB/T$9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中的2級；超聲波探傷執(zhí)行GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的2級。

礦渣水泥立磨的主要零部件的安裝要求

應(yīng)設(shè)有通熱風(fēng)進口。機體焊接的焊縫質(zhì)量按GB/T 11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》中檢查缺陷B級要求執(zhí)行。

礦渣水泥立磨的產(chǎn)品分類和技術(shù)要求

礦渣水泥立磨的基本參數(shù)應(yīng)符合（MLKF型礦渣水泥立磨）和（MLK型礦渣水泥立磨）的規(guī)定。立磨應(yīng)符合《礦渣水泥立磨》的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

球磨機用磁性襯板的技術(shù)要求

磁性襯板表面磁感應(yīng)強度測試方法如下：首先，選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板，然后磁性襯板的背面貼上10mm~16mm鐵磁鋼板，使磁性襯板的磁系邊為U形開放磁系之后，按表示的點作為測試點，即筒體襯板工16個點，端蓋襯板工24個點進行測試，末了取算術(shù)平均值。

球磨機和棒磨機的試驗方法和檢驗規(guī)則

磨機進行空運轉(zhuǎn)試驗并滿足下列要求：連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不少于4h；主軸承回油溫升、理想回油溫度應(yīng)符合規(guī)定；各潤滑點的潤滑應(yīng)正常，無漏油現(xiàn)象；主電動機電流無顯著變化。

球磨機和棒磨機的工作原理對比介紹

球磨機和棒磨機一般由異步電機或同步電機拖動，采用單邊傳動、雙邊傳動或由電動機在筒端直接拖動。筒機的轉(zhuǎn)速設(shè)計在臨界轉(zhuǎn)速以下，為了獲得更好的沖擊效果，有的磨機的轉(zhuǎn)速可調(diào)。

球磨機和棒磨機的整機性能技術(shù)要求

磨機潤滑裝置應(yīng)可靠運行，如果配備潤滑站，則油泵電機與主電機應(yīng)有電氣連鎖裝置，當(dāng)潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時應(yīng)發(fā)出信號，保證主電機自動停車，并應(yīng)設(shè)有油溫、油壓、油量、壓差的報警信號裝置；潤滑系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全閥、壓力計、溫度計等安全裝置。

球磨機和棒磨機的基本要求

襯板材料允許采用金屬襯板、橡膠襯板和磁性襯板等。金屬襯板與筒體和端蓋之間應(yīng)設(shè)有橡膠襯墊，以減緩介質(zhì)對筒體、端蓋的沖擊和礦漿對筒體、端蓋的磨蝕。

球磨機和棒磨機大小齒輪等易損件的裝配技術(shù)要求

磨機應(yīng)提供配套的成套低壓電控裝置，以完成以下控制功能：磨機啟動和停機的順序邏輯控制；對主電機、離合器或減速器、潤滑站、主軸承、慢速驅(qū)動裝置以及噴射潤滑裝置等主輔機進行控制、保護和連鎖，以實現(xiàn)磨機故障報警或停機，保證磨機連續(xù)長期安全工作；為配套輔機和控制柜提供電源。

環(huán)錘式破碎機的試驗方法和檢驗規(guī)則

每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，出廠時應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

環(huán)錘式破碎機的技術(shù)要求

環(huán)碎機成套供貨范圍包括環(huán)碎機本體、傳動裝置、電動機。根據(jù)用戶的要求，制造廠可提供有關(guān)備件。隨機提供合格證明書、使用說明書、產(chǎn)品說明書、安裝圖、基礎(chǔ)圖及裝箱單。

環(huán)錘式破碎機的基本要求

環(huán)錘式破碎機是以沖擊力為主的破碎設(shè)備。其工作原理和應(yīng)用范圍與錘式破碎機相同，其結(jié)構(gòu)與錘式破碎機相似，其主要區(qū)別是錘頭為環(huán)狀。環(huán)錘式破碎機按錘頭質(zhì)量分為重型和輕型兩種。

煤用錘式破碎機的試驗方法和檢測規(guī)則

破碎機的主要尺寸用通用量具檢驗。檢查傳動部分：人工盤車時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子部做靜平衡試驗可采用水平平行軸座的平衡方法進行。

煤用錘式破碎機的結(jié)構(gòu)和性能要求

傳動裝置可裝在破碎機架體對稱的兩側(cè)。同企業(yè)同型號破碎機的錘頭及篦條等易損件應(yīng)有互換性，且容易更換。

煤用錘式破碎機的裝配、安全、外觀質(zhì)量和成套性要求

外露機加工表面不應(yīng)有碰傷和銹蝕現(xiàn)象。零部件結(jié)合面的邊緣應(yīng)整齊勻稱，不應(yīng)有明顯的縫隙和錯位。主要焊接件的表面應(yīng)平整，目測時，不應(yīng)有可見的凹凸不平現(xiàn)象。

煤用重型環(huán)錘式破碎機的試驗方法和檢驗規(guī)則

軸承溫度用測溫計進行測量，每隔0．5h測量一次，直到溫度穩(wěn)定為止。噪聲值按GB/T 3768《聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定進行測量。